Продукція

【Моменти виставки】Songchuan Fengguan на виставці SINCE 2025 у Шанхаї

Друга виставка інтелектуальних пакувальних технологій Songchuan Візит та діловий обмін підприємств - членів Торгової палати Zhejiang Wei Business Association

Поточний стан імпорту та експорту одноразової санітарно-гігієнічної продукції Китаю: скорочення імпорту та прискорене зростання експорту

Перспективи та розвиток ринку вологих серветок

Тенденції розвитку галузі через призму паперової упаковки

Фальцевальна машина із нижнім витягуванням SCQ-175-1500

Машина для випрямлення та укладання WL1500

Пакувальна машина для гігієнічних прокладок у рукавну плівку ZB800W

Повністю автоматична лінія для м'яких пачок

Пакувальна машина для кількох рулонів туалетного паперу ZB680F

Пакувальна машина для кількох рулонів туалетного паперу ZB690F

Пакувальна машина для рулонного паперу ZB580

Проміжна пакувальна машина для м'яких пачок TD300H (з укладанням шарів)

Проміжна (вторинна) пакувальна машина для продукції з нижнім витягуванням (bottom-pull) TD330DN

Високошвидкісна пакувальна машина для паперових серветок ZB300HG

Повністю автоматична перемотувальна машина для рулонного паперу SCF-250-2900

Машина для паперових серветок ZB302H

Пакувальна машина для бавовняних серветок у рукавну плівку ZB800MN

Пакувальна машина для великої упаковки рулонного паперу ZB700H

Лінія з виробництва рулонного паперу

Проміжна пакувальна машина для м'яких пачок TD300ANS

Промежуточная (вторичная) упаковочная машина для продукции с нижним вытягиванием (bottom-pull) TD330DN

Проміжна (вторинна) пакувальна машина для продукції з нижнім витягуванням (bottom-pull) TD330DN

Основні технічні параметри 1 Модель обладнання: TD330DN 2. Специфікація упаковки: - Довжина готового виробу: 150-450 мм - Ширина готового виробу: 115-280 мм (один ряд / два ряди) - Висота готового виробу: 85-130 мм 3. Форма упаковки: Рос

Надіслати заявку

  

Опис

маркер

Основні технічні параметри

1 Модель обладнання: TD330DN

2. Специфікація упаковки:

- Довжина готового виробу: 150-450 мм

- Ширина готового виробу: 115–280 мм (один ряд / два ряди)

- Висота готового виробу: 85-130 мм

3. Форма упаковки: Розсип серветки безпосередньо упаковуються в пакет проміжної упаковки.

4. Матеріал пакету: готовий пакет типу M з вентиляційними отворами (товщина одного шару пакета 60-80 мкм, діаметр отворів 5-6 мм). Відповідні матеріали: OPP, CPP, PE (матеріал повинен мати двосторонню термозварюваність, отвір для ручки - наскрізний, пакет повинен мати хороші антистатичні властивості і не злипатися).

5. Швидкість упаковки: конструктивна швидкість ≤ 45 пачок/хв, робоча швидкість 15–45 пачок/хв (залежно від специфікації).

6. Електропостачання: живлення 380 ± 5%, 50 Гц, трифазне, чотирипровідне + заземлення. Напруга управління - постійний струм 24 ст.

7. Необхідний тиск повітря: приблизно 0,6-0,7 МПа (замовник забезпечує подачу стисненого повітря).

8. Потужність обладнання: встановлена потужність на одну машину - 24 кВт, споживана потужність - приблизно 18 кВт.

9. Безпека обладнання: маркування безпеки відповідно до стандартів CE.

10. Відходи пакувального матеріалу: обрізки при запечатуванні — 25–30 мм, видаляються автоматичною системою відсмоктування плівки у контейнер для відходів.

Характеристики та особливості обладнання

1. Управління за допомогою контролера руху з використанням 11 сервосистем. Висока ергономічність, простота експлуатації, точне позиціонування, стабільніша робота. Повністю автоматизовані операції: вирівнювання та поділ матеріалу, затискна подача, висування розкривача пакета, взяття пакета, подача пакета, розкриття пакета, виштовхування пачки, загин кутів, запаювання тощо.

2. Низьке енергоспоживання: встановлена потужність ≤ 24 кВт, споживана потужність у нормальному режимі ≤ 18 кВт.

3. Компактна конструкція, мала площа, зручність підключення до виробничої лінії.

4. Використання відомих вітчизняних та зарубіжних компонентів, висока стабільність та надійність.

5. Автоматична та точна подача пакетів, автоматична сигналізація або зупинка за відсутності пакета.

6. Функція захисту від навантаження.

7. Управління нагріванням здійснюється за допомогою запатентованої системи терморегулювання для забезпечення ідеального шва.

8. Датчики: фотодатчики виробництва Omron чи SICK – висока стабільність виявлення.

9. Подача пакетів із магазину: два магазини для готових пакетів (робочий та резервний). Місткість кожного магазину – до 400 пакетів. Заміна пакетів без зупинки машини. Автоматична сигналізація при закінченні пакетів у магазині та автоматичне перемикання на резервний.

10. Для всіх дій пневмоциліндрів, всмоктувальних пристроїв та нагрівальних контурів на сенсорній панелі можна налаштувати ручний або автоматичний режим.

11. Окремий ресивер для основного джерела повітря. Підключення основного повітряного трубопроводу – трубою Ø12 мм. При повній зупинці машини всі продувні пристрої автоматично вимикаються. Запуск неможливо при недостатньому тиску повітря.

12. Використання потужного, високопродуктивного управління вакуумом (низьким тиском) з великою витратою для забезпечення точної подачі пакетів, високого відсотка успішного розкриття пакетів та гарного ефекту формоутворення при всмоктуванні.

13. Місця, що потребують регулювання (такі як напрямні для пакетів, розкриття пакетів, магазини пакетів тощо), оснащені електроприводом для зручності та швидкого налаштування.

Попередній Наступний