
Основні технічні параметри 1 Модель обладнання: TD330DNS 2. Специфікація упаковки: – Довжина готового виробу: 150-450 мм – Ширина готового виробу: 120-200 мм – Висота готового виробу: 85-130 мм 3. Форма упаковки: Розсип серветок безпосередньо упаковки
1 Модель обладнання: TD330DNS
2. Специфікація упаковки:
- Довжина готового виробу: 150-450 мм
- Ширина готового виробу: 120-200 мм
- Висота готового виробу: 85-130 мм
3. Форма упаковки: Розсип серветки безпосередньо упаковуються в пакет проміжної упаковки.
4. Матеріал пакету: готовий пакет типу M (M-рукав) з вентиляційними отворами (товщина одного шару пакета 60-80 мкм, діаметр отворів 5-6 мм). Відповідні матеріали: OPP, CPP, PE (матеріал повинен мати двосторонню термозварюваність, отвір для ручки - наскрізний, пакет повинен мати хороші антистатичні властивості і не злипатися).
5. Швидкість упаковки: конструктивна швидкість ≤ 60 пачок/хв, робоча швидкість 15–60 пачок/хв (залежно від специфікації).
6. Електропостачання: живлення 380 ± 5%, 50 Гц, трифазне, чотирипровідне + заземлення. Напруга управління - постійний струм 24 ст.
7. Необхідний тиск повітря: приблизно 0,6-0,7 МПа (замовник забезпечує подачу стисненого повітря).
8. Потужність обладнання: встановлена потужність на одну машину - 24 кВт, споживана потужність - приблизно 18 кВт.
9. Відходи пакувального матеріалу: обрізки при запечатуванні — 25–30 мм, видаляються автоматичною системою відсмоктування плівки у контейнер для відходів.
1. Управління за допомогою контролера руху з використанням 12 сервосистем. Висока ергономічність, простота експлуатації, точне позиціонування, стабільніша робота. Повністю автоматизовані операції: висування захоплення, взяття пакета, подача пакета, розкриття пакета, виштовхування пачки, загин кутів, запаювання тощо.
2. Низьке енергоспоживання: встановлена потужність ≤ 24 кВт, споживана потужність у нормальному режимі ≤ 18 кВт.
3. Компактна конструкція, мала площа, зручність підключення до виробничої лінії.
4. Використання відомих вітчизняних та зарубіжних компонентів, висока стабільність та надійність.
5. Автоматична та точна подача пакетів, автоматична сигналізація або зупинка за відсутності пакета.
6. Функція захисту від навантаження.
7. Управління нагріванням здійснюється за допомогою запатентованої системи терморегулювання для забезпечення ідеального шва.
8. Датчики: фотодатчики виробництва SICK – висока стабільність виявлення.
9. Подача пакетів з магазину: чотири магазини для готових пакетів (два робочі та два резервні). Місткість кожного магазину – до 400 пакетів. Заміна пакетів без зупинки машини. Автоматична сигналізація при закінченні пакетів у магазині та автоматичне перемикання на резервний.
10. Для всіх дій пневмоциліндрів, всмоктувальних пристроїв та нагрівальних контурів на сенсорній панелі можна налаштувати ручний або автоматичний режим.
11. Окремий ресивер для основного джерела повітря. Підключення основного повітряного трубопроводу – трубою Ø12 мм. При повній зупинці машини всі продувні пристрої автоматично вимикаються. Запуск неможливо при недостатньому тиску повітря.
12. Використання потужного, високопродуктивного управління низьким тиском з великою витратою для забезпечення точної подачі пакетів, високого відсотка успішного розкриття пакетів та гарного ефекту формоутворення при всмоктуванні.
13. Місця, що потребують регулювання (такі як напрямні для пакетів, розкриття пакетів, магазини пакетів тощо), оснащені електроприводом для зручності та швидкого налаштування.